استفسر الآن
1. هناك ثلاثة أنواع من الأسمدة السائلة: السائل الصافي والمعلق والمعجون، والتي تتميز بمزايا سهولة الامتصاص، والتأثير السريع، ويمكن خلطها مع مبيدات الأعشاب، إلخ.
2. تشمل المواد الخام الشائعة نترات الأمونيوم واليوريا وحمض الفوسفوريك وهيدروكسيد البوتاسيوم ومختلف محاليل المغذيات الدقيقة.
3. وفقًا للصيغة، حدد النسبة الصحيحة من النيتروجين (N) والفوسفور (P) والبوتاسيوم (K) وأي مغذيات دقيقة، واخلط مصادر المغذيات المقاسة بالماء في خزان الخلط، واضبط الأس الهيدروجيني ودرجة الحرارة من أجل تسهيل الخلط.
4 . يتميز خط الإنتاج بهيكل بسيط، وسهل التشغيل، ومناسب لمعظم عمليات التخمير السائلة، والمعدات مستقرة ومقاومة للتآكل.
عادة ما يتكون تدفق العملية لخط إنتاج الأسمدة السائلة من سلسلة من الخطوات المتسلسلة والمترابطة المصممة لضمان أن يكون السماد السائل المنتج ذو جودة متسقة، وله مواصفات مغذية متوازنة ويلبي احتياجات المحصول المحدد. وفيما يلي نظرة عامة على عملية خط إنتاج الأسمدة السائلة النموذجية.
تحضير المواد الخام ومعالجتها
1 . اختيار المواد الخام: وفقًا لصيغة الأسمدة السائلة، يتم اختيار المواد الخام المناسبة، مثل المواد الطبيعية التي تحتوي على كتلة نباتية عالية التعفن (الخث، الطحالب، الفحم المجفف، الفحم الحجري، إلخ)، والعناصر المغذية (النيتروجين، الفوسفور، البوتاسيوم، إلخ) وغيرها من المواد المضافة.
2 . تكسير المواد الخام: يتم تكسير المواد الخام الصلبة لضمان أن حجم جزيئاتها يفي بمتطلبات العملية اللاحقة.
3 . تنظيف المواد الخام وغربلتها: إزالة الشوائب والجسيمات غير المتوافقة في المواد الخام من خلال التنظيف والغربلة لضمان نقاء المواد الخام وسلاسة سير العملية اللاحقة.
الخلط والخلط
1. إعداد النسبة: ضبط نسبة المواد الخام المختلفة وفقًا لطلب عملية الإنتاج، وقياس المواد الخام المختلفة بدقة من خلال التحكم في نظام الكمبيوتر.
2. الخلط والتحريك: وضع المواد الخام المتناسبة في خزان الخلط للخلط والتحريك لضمان خلط المواد الخام بشكل كامل ومتساوي.
التخمير والتفاعل
1 . معالجة التخمير (إن أمكن): بالنسبة لبعض أنواع الأسمدة السائلة، مثل الأسمدة السائلة لحمض الهيوميك السائل، من الضروري خلط المواد الخام المعالجة مع بكتيريا التخمير، ومن خلال التحكم في ظروف التخمير (مثل درجة الحرارة والرطوبة والتهوية وما إلى ذلك) لتعزيز تحلل بكتيريا التخمير في المواد الخام للمواد العضوية، وتكوين العناصر الغذائية المطلوبة.
2. تفاعل المفاعل: بالنسبة للأنواع الأخرى من الأسمدة السائلة، مثل الأسمدة السائلة القابلة للذوبان في الماء، مجموعة متنوعة من المواد الخام من خلال المفاعل للتسخين والتبريد والتقليب لتشكيل السماد السائل المطلوب.
الترشيح والتنقية
1 . المعالجة بالترشيح: إزالة الشوائب والمعلقات الموجودة في السماد السائل من خلال المرشحات لتحسين نقاء وشفافية السماد.
2. معالجة التنقية (إن وجدت): بالنسبة لبعض الأنواع المحددة من الأسمدة السائلة، مثل سماد حمض الهيوميك السائل، يحتاج محلول حمض الهيوميك الناتج عن الاستخلاص إلى تنقية لتحسين نقاوته.
المزج والتخزين
1 .مزج المغذيات: وفقًا لخصائص المحاصيل وظروف التربة، يتم مزج الأسمدة السائلة بالمغذيات لتلبية احتياجات المحاصيل المختلفة.
2.التخزين: يتم تخزين السماد السائل المخلوط في صهريج تخزين السوائل لتعبئته واستخدامه لاحقًا. يجب أن تتمتع صهاريج تخزين السوائل بخصائص جيدة مانعة للتسرب ومضادة للتآكل لضمان الحفاظ على جودة السماد السائل على المدى الطويل.
التعبئة والتغليف
1. التعبئة: اختر خط إنتاج تعبئة الحوض أو خط إنتاج تعبئة القارورة وفقًا للطلب، وقم بتعبئة السماد السائل في حاويات، مثل البراميل البلاستيكية أو الزجاجات.
2. التعبئة: ختم وتغطية الحاويات المعبأة لمنع تسرب السائل، وتنفيذ عمليات التعبئة والتغليف مثل وضع العلامات والختم والترميز.